硅胶垫圈备货充足

硅胶垫 伸长率 通常是指"极限破裂伸长"或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120％之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699％之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900％之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。 折叠操作时间 操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。 折叠硫化时间 有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。

硅胶垫 耐磨性 耐磨性是硅胶制品生产成型所具有的，硅胶制品的表面能够遭受损耗的能力，硅橡胶垫片一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表现的外观、文字、颜色。而质量劣质的硅胶制品表面字符容易掉。 弹性 硅橡胶垫片拥有良好的弹性，因为高弹性主要是来自于硅胶分子链段的运动，所以在在购买硅胶制品时先看看硅胶制品的弹性从而判断质量。 耐疲劳 硅胶制品受到交变应力(或应变)作用时，材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过程的进行，导致硅胶制品破坏的现象叫疲劳破坏。所以耐疲劳也是辨别硅胶制品质量的方法。 撕裂强度和拉伸强度 撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出，寿命长久，不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。 硬度和定伸应力 硬度和定伸应力体现橡胶材料刚性(刚度)的重要指标，两者是硅胶制品产生一定形变所需要的力。也是辨别硅胶制品质量的方法